冷鐓機的工作原理是在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鑄造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓機長進行，便於實現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動化出產(chǎn)。在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。出產(chǎn)效率高，可達300件/分以上，大冷鐓工件的直徑為48毫米。圖1 冷鐓螺栓工序示意圖 為冷鐓螺栓的典型工序。 多工位螺母自動冷鐓機 為多工位螺母自動冷鐓機。棒料由送料機構(gòu)自動送進一定長度，堵截機構(gòu)將其堵截成坯料，然后由夾鉗傳送機構(gòu)依次送至聚積存形和沖孔工位進行成形

本文來自溫州市甌海三垟傳動機械廠 專業(yè)生產(chǎn)多工位冷鐓機 轉(zhuǎn)載請注明出處m.ericsquindo.com/index.asp